Làm thế nào để đảm bảo sự ổn định của việc cố định bộ phận trong quá trình gia công trên máy công cụ CNC?

Trong quá trình gia công của máy CNC công cụ, độ ổn định của việc cố định bộ phận là rất quan trọng đối với độ chính xác gia công và chất lượng bề mặt. Ngay cả những máy công cụ CNC tiên tiến nhất cũng có thể gây ra lỗi dịch chuyển, rung hoặc hình dạng bộ phận nếu các bộ phận không được cố định chắc chắn trong quá trình gia công, do đó ảnh hưởng đến hiệu quả gia công cuối cùng. Vì vậy, làm thế nào để đảm bảo sự cố định ổn định của các bộ phận trên máy công cụ CNC là chìa khóa để cải thiện độ chính xác gia công và giảm sai sót.

Yêu cầu cơ bản để cố định bộ phận
Việc cố định chi tiết phải đảm bảo chi tiết không bị xê dịch, nghiêng hoặc rung trong toàn bộ quá trình gia công. Bằng cách này, vị trí tương đối giữa dụng cụ và phôi có thể được giữ nhất quán, do đó tránh được các lỗi gia công. Để đảm bảo tính ổn định, phương pháp cố định cần xét đến các yếu tố sau:

Trọng lượng và kích thước của các bộ phận
Các bộ phận lớn hoặc nặng có thể yêu cầu phương pháp cố định chắc chắn hơn, trong khi các bộ phận nhỏ có thể sử dụng các thiết bị cố định nhẹ hơn. Đảm bảo phương pháp cố định phù hợp với kích thước, trọng lượng và hình dạng của bộ phận là cơ sở để đảm bảo độ ổn định.

Độ rung trong quá trình gia công
Trong quá trình cắt, các bộ phận có thể phải chịu một mức độ rung nhất định do dụng cụ quay tốc độ cao và tốc độ nạp liệu. Để tránh ảnh hưởng của rung động đến độ chính xác gia công, cần thực hiện các biện pháp khắc phục thích hợp để giảm sai số do rung động gây ra.

Các phương pháp sửa chữa phổ biến
Trong quá trình gia công máy công cụ CNC, các phương pháp thường được sử dụng để cố định các bộ phận chủ yếu như sau:

Kẹp cơ khí
Kẹp cơ học là phương pháp cố định phổ biến nhất. Nó cố định các bộ phận một cách chắc chắn trên bàn làm việc bằng cách kẹp các bộ phận khác nhau của bộ phận. Kẹp cơ khí phổ biến bao gồm:

Kẹp phẳng: thích hợp cho các bộ phận phẳng và các bộ phận được ép trên bàn làm việc bằng kẹp.

Mâm cặp ba hàm: thích hợp cho các chi tiết tròn, mâm cặp cố định chặt các chi tiết bằng ba hàm kẹp giúp chi tiết không bị xê dịch trong quá trình gia công.
Kẹp vít: Kẹp được cố định bằng cách xoay vít, phù hợp với các bộ phận nhỏ hoặc có hình dạng không đều.
Kẹp chân không
Kẹp chân không hấp phụ các bộ phận vào bàn làm việc bằng cách tạo ra áp suất âm. Phương pháp này đặc biệt phù hợp với các tấm mỏng, các bộ phận chính xác hoặc các bộ phận có hình dạng không đều. Kẹp chân không có thể phân phối áp suất đồng đều để tránh biến dạng không cần thiết của bề mặt bộ phận.

Kẹp từ
Kẹp từ sử dụng từ trường mạnh để hấp thụ các bộ phận kim loại và thích hợp cho việc xử lý các bộ phận bằng vật liệu từ tính. Ưu điểm của nó là lắp đặt và tháo gỡ nhanh chóng, khả năng cố định phôi trong thời gian ngắn, giảm thời gian kẹp.

Kẹp thủy lực
Kẹp thủy lực cung cấp lực kẹp mạnh thông qua hệ thống thủy lực, phù hợp với các bộ phận cần lực kẹp cao trong quá trình gia công. Kẹp thủy lực có thể cố định các chi tiết lớn hoặc các chi tiết có hình dạng phức tạp rất ổn định, đặc biệt trong gia công có độ chính xác cao.

Chốt định vị và chốt cố định
Chốt định vị là công cụ quan trọng để đảm bảo rằng bộ phận được cố định ở vị trí trong vật cố định. Nó căn chỉnh với các lỗ khớp của bộ phận để đảm bảo vị trí của bộ phận không thay đổi và thường được sử dụng cùng với đồ gá.

Cách giảm lỗi khi sửa từng phần
Ngoài việc lựa chọn phương pháp sửa chữa phù hợp, cần thực hiện một loạt các biện pháp để giảm thiểu những sai sót có thể xảy ra trong quá trình sửa chữa:

tiền xử lý một phần
Trước khi lắp đặt chi tiết vào máy CNC, hãy đảm bảo bề mặt của chi tiết đó sạch và phẳng để tránh bụi hoặc dầu ảnh hưởng đến bề mặt tiếp xúc của đồ gá, từ đó ảnh hưởng đến hiệu quả cố định. Đo chính xác bề mặt gia công của bộ phận để đảm bảo rằng nó được gắn hoàn hảo với vật cố định để giảm sai sót.

Áp dụng lực đều
Khi cố định các bộ phận, hãy đảm bảo rằng lực do thiết bị tác dụng được phân bố đều để tránh lực quá mức hoặc không đủ tác dụng lên các bộ phận, có thể gây biến dạng hoặc lỏng lẻo. Đặc biệt trong quá trình gia công, sự phân bố áp suất sẽ ảnh hưởng đến độ ổn định của các bộ phận.

Tránh sửa chữa quá mức
Khi cố định các bộ phận, tránh dùng lực cố định quá mức. Lực kẹp quá mức có thể gây biến dạng hoặc hư hỏng các bộ phận. Lựa chọn hợp lý lực cố định của vật cố định để đảm bảo các bộ phận không bị biến dạng và ổn định trong quá trình xử lý.

Kiểm tra tình trạng sửa chữa thường xuyên
Trong quá trình gia công, hãy thường xuyên kiểm tra trạng thái cố định của các bộ phận để đảm bảo các bộ phận đó không bị lỏng hoặc xê dịch. Trong quá trình xử lý lâu dài hoặc tải trọng cao, các bộ phận có thể bị lỏng do rung cơ học hoặc áp suất lâu dài nên cần được kiểm tra thường xuyên và điều chỉnh kịp thời.