MỘT Máy khoan và khai thác tốc độ cao là một công cụ linh hoạt và hiệu quả cao giúp giảm đáng kể nhu cầu hoạt động thứ cấp trong quá trình sản xuất. Bằng cách tích hợp cả hai chức năng khoan và khai thác vào một máy, nó hợp lý hóa việc sản xuất, tăng cường độ chính xác và giảm thiểu thời gian và chi phí truyền thống liên quan đến nhiều giai đoạn gia công.
Một trong những cách đáng chú ý nhất mà máy khoan và khai thác tốc độ cao đạt được điều này là thông qua khả năng thực hiện nhiều nhiệm vụ trong một thao tác. Trong các thiết lập sản xuất truyền thống, các bộ phận thường yêu cầu máy khoan riêng để khoan và khai thác. Các nhiệm vụ này thường sẽ được thực hiện tuần tự, với phần được chuyển từ máy này sang máy khác. Quá trình này không chỉ chiếm thêm thời gian mà còn đưa ra tiềm năng sai lệch hoặc không chính xác về chiều khi các bộ phận được xử lý và định vị lại giữa các hoạt động. Với máy khoan và khai thác tốc độ cao, cả hai hoạt động đều được thực hiện trên cùng một máy trong một quy trình liên tục, giúp cải thiện tốc độ sản xuất tổng thể và đảm bảo tính nhất quán cao hơn về chất lượng một phần.
Ngoài việc thực hiện đồng thời hai hoạt động, tính chất tốc độ cao của các máy này cho phép các chu kỳ khoan và khai thác nhanh hơn. Công nghệ tiên tiến đằng sau máy khoan và khai thác tốc độ cao có nghĩa là nó có thể đạt được tốc độ trục chính cao hơn, tốc độ thức ăn nhanh hơn và kiểm soát chính xác hơn đối với các chuyển động của công cụ. Điều này chuyển thành thời gian chu kỳ ngắn hơn cho từng bộ phận, giảm thời gian tổng thể dành cho phôi. Do đó, máy có thể tạo ra nhiều bộ phận hơn trong thời gian ngắn hơn, giảm thiểu hơn nữa nhu cầu về các hoạt động thứ cấp thường được yêu cầu để làm sạch hoặc tinh chế các bộ phận sau khi khoan và khai thác.
Một yếu tố quan trọng khác là độ chính xác và độ chính xác nâng cao được cung cấp bởi các máy khoan và khai thác tốc độ cao. Gia công truyền thống thường yêu cầu các bước hoàn thiện bổ sung để đảm bảo các lỗ được căn chỉnh đúng cách, các sợi được khai thác chính xác và các bề mặt mịn. Tuy nhiên, độ chính xác được tích hợp trong các máy tốc độ cao này có nghĩa là các bộ phận có nhiều khả năng nằm trong các dung sai cần thiết trực tiếp từ máy. Điều này làm giảm nhu cầu về các quy trình sau gia công như gỡ lỗi, làm tăng hoặc khai thác bổ sung, tất cả đều là các hoạt động thứ cấp phổ biến trong gia công thông thường.
Khả năng của máy khoan và khai thác tốc độ cao để xử lý các bộ phận phức tạp và phức tạp với ít đường chuyền hơn cũng góp phần giảm hoạt động thứ cấp. Các máy hiện đại thường được trang bị các tính năng như thay đổi công cụ tự động, lập trình CNC tiên tiến và hệ thống giám sát thời gian thực, tất cả đều cải thiện tính linh hoạt và tự động hóa. Với các tính năng này, máy có thể chuyển đổi giữa các công cụ để thực hiện các tác vụ khác nhau mà không cần can thiệp thủ công và nó có thể thích ứng với các yêu cầu bộ phận khác nhau mà không cần thay đổi thiết lập rộng rãi. Khả năng này làm giảm thêm sự cần thiết cho các hoạt động thứ cấp như thay đổi công cụ, điều chỉnh thủ công hoặc định vị lại các phôi.
Việc giảm hoạt động thứ cấp cũng mang lại lợi ích chi phí cho các nhà sản xuất. Hoạt động thứ cấp thường yêu cầu thêm lao động, công cụ và máy móc, tất cả đều góp phần vào chi phí sản xuất cao hơn. Bằng cách tích hợp khoan và khai thác vào một hoạt động tốc độ cao duy nhất, các nhà sản xuất có thể giảm chi phí vận hành bằng cách giảm giờ lao động và sử dụng các thiết bị bổ sung. Thời gian chu kỳ được cải thiện cũng có nghĩa là máy có thể xử lý nhiều bộ phận hơn trong thời gian ngắn hơn, dẫn đến sản lượng lớn hơn và sử dụng tài nguyên tốt hơn.
Hơn nữa, sự kết hợp của độ chính xác, tốc độ và xử lý giảm theo yêu cầu của máy khoan và khai thác tốc độ cao dẫn đến ít cơ hội hơn cho các lỗi hoặc lỗi, thường cần phải làm việc lại hoặc xử lý hậu kỳ. Điều này giúp cải thiện chất lượng sản phẩm tổng thể và giảm khả năng các bộ phận yêu cầu hoạt động thứ cấp để làm lại, kiểm tra hoặc sửa chữa.